玻璃鋼壓力容器制造廠家應(yīng)取得特種設(shè)備生產(chǎn)制造許可證資質(zhì)證書(shū)。

一、玻璃鋼成形和粘接工藝評(píng)定（CPQ）應(yīng)由非金屬壓力容器制造單位的專業(yè)技術(shù)人員按擬定的工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。成形和粘接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)由本單位技術(shù)熟練的粘接人員（不得聘用外單位人員）操作。經(jīng)評(píng)定合格的工藝應(yīng)保存至工藝評(píng)定失效為止。

二、評(píng)定的一般原則

新的工藝制定后實(shí)施前應(yīng)進(jìn)行評(píng)定，并且變更下列任何一個(gè)重要因素都需要重新對(duì)工藝進(jìn)行評(píng)定。

（一）纖維種類、纖維表面處理劑種類、纖維制造廠改變；

（二）樹(shù)脂種類、樹(shù)脂制造廠改變；

（三）固化劑種類、固化劑制造廠改變

（四）填料種類、填料制造廠改變；

（五）內(nèi)襯材料的改變

（六）設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品質(zhì)量改變；

（七）纖維含量、纖維鋪放方向、纖維鋪層結(jié)構(gòu)改變；

（八）工藝方法、工藝參數(shù)改變；

（九）固化工藝改變。

三、評(píng)定內(nèi)容（一）工藝可行性

（二）工藝方案的正確性、可行性和可檢驗(yàn)性；

（三）工藝的正確性及工藝流程、工藝參數(shù)、工藝控制要求的合理性；

（四）工藝裝備、試驗(yàn)設(shè)備、檢測(cè)儀器選擇的正確性、合理性；

（五）工藝（文件、要素、裝備、術(shù)語(yǔ)、符號(hào)等）標(biāo)準(zhǔn)化制度；

（六）材料消耗定額確定及控制的原則；

（七）工藝試驗(yàn)和檢測(cè)的項(xiàng)目、要求及方法的正確性和可行性；

（八）工藝操作、檢驗(yàn)人員的要求（九）重要因素改變對(duì)上述評(píng)定內(nèi)容的影響。

四、組織管理

（一）工藝評(píng)定工作由生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)；

（二）評(píng)定組設(shè)組長(zhǎng)1人，由有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)＜覔?dān)任，成員若干人。

五、評(píng)定程序

（一）準(zhǔn)備工作

工藝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提前向評(píng)審組提供評(píng)審依據(jù)和工藝設(shè)計(jì)的有關(guān)資料和文件。

（二）組織評(píng)審

1.評(píng)審采取匯報(bào)、審議、答辯、分析和探討的形式，找出工藝設(shè)計(jì)上的缺陷，對(duì)存在的問(wèn)題提出改進(jìn)建議。

2.評(píng)審組組長(zhǎng)在集中評(píng)審意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，提出存在的主要問(wèn)題及改進(jìn)建議，從技術(shù)和質(zhì)量保證的角度對(duì)該項(xiàng)工藝設(shè)計(jì)做出評(píng)價(jià)，并做出可否付諸實(shí)施的評(píng)審結(jié)論。

（三）結(jié)論處置

1.工藝部門應(yīng)認(rèn)真分析"工藝評(píng)審報(bào)告"提出的主要問(wèn)題及改進(jìn)建議，制定措施、完善工藝設(shè)計(jì)，并按技術(shù)責(zé)任制的規(guī)定，經(jīng)技術(shù)責(zé)任人審批后組織實(shí)施。

2.質(zhì)量部門應(yīng)對(duì)評(píng)審結(jié)論的處置意見(jiàn)和審批后的措施實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤管理。

（四）文件管理

生產(chǎn)單位應(yīng)將工藝評(píng)定中形成的文件和資料統(tǒng)一整理和歸檔。